我們在上篇關于鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決中我們提到了關于幾點關于在鋼邊箱中的膠合板加工中常見的問題，但肯定還是沒有概括全的，今天泰來包裝的小編就帶大家討論下關于鋼邊箱中的膠合板加工中還會出現(xiàn)哪些問題？

1、芯板疊層離縫 

當發(fā)現(xiàn)芯板疊層離縫 的問題時，要考慮是不是因為：芯板未整張化，手工排芯間隙掌握不準；裝板時芯板移動錯位；芯板邊部不齊，有荷葉邊或裂口。

面對這個問題我們可以將芯板整張化或涂膠陳化后再排芯，裝板時防止芯板錯位，提高芯板旋切和干燥質(zhì)量，邊部剪切齊直，從而防止荷葉邊和裂口。

2、翹曲

當發(fā)現(xiàn)翹曲的問題時，要考慮是不是膠合板結(jié)構(gòu)和加工工藝不符合對稱原則或者單板含水率不均勻、溫度、壓力過高導致的

面對這問題上，我們要注意遵守對稱原則，還要提高單板干燥質(zhì)量，適當降低溫度和壓力就能防止翹曲的問題了。

3、膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍

在出現(xiàn)膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍的問題上，要考慮是不是因為每個間隔中熱壓張數(shù)過大、單板厚薄不一、壓板傾斜或柱塞傾斜或者是膠合板板胚厚度計算不正確或熱壓工藝中壓力過大，溫度過高導致的。

如出現(xiàn)上述問題的話，我們就需要盡可能采用一張一壓的熱壓工藝，將壓機安裝校正成水平，并提高單板質(zhì)量，調(diào)整板胚搭配厚度，調(diào)整壓力和溫度就能解決膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍的問題了。

4、板面壓痕

在出現(xiàn)板面壓痕的情況時，要及時考慮是不是因為墊板表明凹凸不平、墊板表面粘有膠塊或雜物以及單板碎片或雜物夾入板層間造成的。

如果遇到上述問題你就要及時檢查、更換墊板，并將墊板清理干凈，在配胚時注意清楚不要將單板碎片或雜物夾入板層間。

有句話說得好“打鐵還要自身硬”，這句話用在鋼邊箱包裝的質(zhì)量方面，道理是一樣的。 如果你想要鋼邊箱的質(zhì)量好，選擇板材是關鍵。 如果您希望板材質(zhì)量良好，掌握加工技術是關鍵。我們只有把每一道關卡都做好，生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋼邊箱，才能讓鋼邊箱幫助我們更好的完成產(chǎn)品的物流運輸，了解更多關于鋼邊箱/快裝箱方面的內(nèi)容，歡迎大家前往泰來包裝官網(wǎng)進行了解。